浅析色环光纤的质量控制

责任编辑:光电通信 2018/01/15
烽火通信科技股份有限公司  林 丽 沈家明 王 珑

摘 要:本文介绍了几种色环光纤在生产中常见的质量问题,及其对应的控制方法;为防止有质量问题的 色环光纤流入下一道工序,提供了几种可行的色环质量检测方法;在保证色环光纤质量的前提下, 对未来色环光纤的生产提速提供了一个发展思路。 

关键词:色环光纤;喷环;漏环;色环计数器

一、前言

随着光纤入户的推广和网络带宽的飞速发展,外径 尺寸小、密集程度高的大芯数光缆成为光缆制造的主流 趋势。同时,随着我国大力发展电力事业,OPGW 因其 兼具优异的光传输性能和架空地线固有性能,其需求也 日益呈上升趋势。大芯数光缆以及 OPGW 等特殊光缆, 在光单元有限的情况下,如果需要增加光纤芯数,只能 通过提高每个光单元中的纤芯密度来实现,而根据国标 色序,着色后的光纤类别分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、 黄、紫、粉、青绿 12 种颜色,当光单元纤芯数大于 12 时, 就无法满足需求。 

目前,业内通过使用色环光纤来增加着色纤的类别, 以求达到增加光单元纤芯数量的目的。然而,在色环光 纤的实际生产中会出现漏环、环不完整、色环浅、附加 衰减超标等质量问题。本文将结合实际生产情况,浅析 如何控制色环光纤质量。

二、色环光纤的质量控制

1、色环光纤生产工艺流程 

目前,色环光纤的生产方式主要分为两种:一种是 先着色后喷环,一种是先喷环后着色;生产流程也分两 种:一种是喷环、着色两个步骤分开进行,一种是喷环、 着色同时进行,由于分两个步骤会降低生产效率,故一 般选择喷环与着色同步进行。

采用先着色后喷环的方式,其难点在于对喷环油墨 有较高要求:目前,业内普遍采用酒精棉来回擦拭着色 光纤的方式来检查着色纤固化度,故所用喷环油墨要求 耐酒精擦拭。同时,由于色环光纤一直浸泡在纤膏中, 故要求该油墨形成的色环在纤膏中长时间浸泡,不会变 模糊甚至脱落,否则将给光缆施工接续带来不便;而采 用先喷环后着色的方式,由于色环覆盖于着色层之下, 避免开了与酒精、纤膏的直接接触,其稳定性得到了保证, 但由于油墨直接与光纤接触,对光纤的传输性能有直接 的影响,故要求该油墨对光纤涂层没有渗透作用。 

这两种方式在实际生产中均有使用,综合考虑,推 荐采用先喷环后着色的生产方式,但先喷环后着色的方 式在实际生产中对生产工艺的控制要求会更高。

......


您访问的文章为付费会员专享

欲了解更多内容,请注册成为会员,并购买付费会员服务

现在加入