摘要：降速变细是阻燃光缆护套提速后经常遇到的困扰。经分析，此类降速变细是在阻燃料、挤出螺杆以及挤出温度三种因素的共同作用下产生的，是一种特殊的挤出不稳定现象。从根本上来说，此类降速变细是由于原本应该在螺杆压缩段才出现的塌缩效应提前出现在加料段。工艺试验显示，在大部分情况下，此类降速变细可以通过调整加料段的挤出温度加以改善。

关键词：阻燃光缆；降速变细；挤出不稳定；挤出压力；塌缩效应

一、引言

近年来，随着光缆应用范围的不断扩大，阻燃光缆的市场需求出现迅猛增长。为了满足不断增长的市场需求，迫切需要提高阻燃光缆的护套生产速度。

但是，我们在进行护套提速试验时发现，由于部分阻燃料的加工特性与挤出机及工艺不匹配，当生产中因焊接和换盘需要降速时，光缆的外径经常出现变细，变细幅度经常超过0.5mm，经常导致护套厚度不合格，给护套的提速带来巨大困扰。

此类降速变细属于一种特殊的挤出不稳定，在平时生产普通光缆时很少遇到。由于在变细发生时无法直接观察到挤出机内部的变化，因此使得变细原因的查找遇到很大困难。

为了查清变细的确切原因，我们首先进行了广泛调查，通过调查充分了解了变细的过程及其特征，然后根据一般的挤出理论分别从材料、设备和工艺的角度进行了分析，通过分析初步查清了变细原因，最后通过反复试验改进了挤出工艺，使降速变细得到彻底改善，顺利实现了阻燃光缆的护套提速。

二、降速变细过程及其特征

降速变细是在生产阻燃光缆时部分护套料特有的一种挤出不稳定现象，它一般发生在因焊接和换盘需要降速时，当生产线速和挤出转速同步降低后，光缆的外径经常会出现暂时的变细。具体的变细过程如图1所示。