摘  要：室内光缆产品经常会遇到高温低试验不合格的现象，此试验的不合格极大的影响了产品的质量及市场应用，本文从高低温试验的机理、试验过程中的光缆状态变化、影响试验的相关的因素等方面进行详细的分析，并从基本原理出发，寻找一些可行的措施去避免或解决它，减少类似问题对产品生产质量及工程应用的影响。

关键词：室内光缆；结构；材料；工艺；性能

一、问题描述

室内光缆在进行高低温试验时，经常出现附加衰减不合格、测试曲线不平滑的现象，有的是在第一个循环的高温出现，有的是第二个循环的低温出现，有的是在后面的循环出现，或者是试验过程附加衰减合格，但是衰减值明显比试验前要大，还有的是试验过后，光缆护套出现明显扭曲变形，或者存在护套之间的粘连现象。

二、原因分析

1、试验方法

按照GB/T 7424.2-2008方法F1：温度循环，规定的试验方法，将相关试样经过标准程序处理，除非在有关的详细规范中另有要求，试验应经受两个循环，两个温度循环的示意图如下：

下面把两个循环分为四个阶段，来分析试验过程中光缆及缆内各元件状态的变化。

分析之前，首先明确几个概念：

（1）造成衰减变大的原因为光纤在缆内出现小半径的弯曲导致，弯曲包括整盘光缆光纤弯曲导致的测试曲线不平滑，还有就是部分点弯曲导致的测试衰减有拐；

（2）高分子材料的热膨胀系数约为22×10-5 ；

（3）芳纶纱在80℃~300℃时的微分热膨胀系数为负，在25℃~125℃热膨胀系数为-4.9×10-6 ；

（4）木盘盘具的热膨胀系数为8×10-5；