室内外用中心管式小8字缆

摘要：室外中心管式小8字缆（GYXTC8Y光缆）是一种8字型自承式结构，缆芯为单根束管，直接采用PE料包覆而成。其中，吊线部分采用镀锌钢丝保证加强件在不限跨距点外露不遭锈蚀，缆芯部分放置一根纵向阻水纱，保证光缆每个截面不渗水。该光缆结构紧凑、重量轻、几何尺寸小，便于施工、维护。
关键词：8字缆；中心管式；缆芯；阻水；
 
前言
        在市场经济的作用下，光缆生产的厂家越来越多，并且各个光缆厂家都在进行规模化扩产生产，以降低光缆生产成本，提高本身竞争能力。同时，为进一步提高企业竞争能力，各种光缆的结构、尺寸在满足使用要求的情况下不断优化。
        行业的发展推动着技术的进步，新的光缆结构不断出现，生产制造技术也得到了优化改进。随着光纤到户项目的实施，光缆干线到分支支线，支线又分支到用户，各种不同的用途，要求各种各样的光缆结构。各大运营商对光缆产品提出了新的要求：
        1、设法减少施工、基础设施费用、降低光缆敷设成本；
        2、缩短光缆施工时间。
        这种8字光缆可一次架空敷设，大大节约了光缆的施工费用和时间，特别是小型8字光缆，在人口稀少、住宅分布较散的区域具有很大的应用空间。
 
一、GYXTC8Y结构特征
        GYXTC8Y光缆是一种8字型自承式结构，缆芯为单根束管，直接采用PE料包覆而成。其中，吊线部分采用镀锌钢丝保证加强件在不限跨距点外露不遭锈蚀，缆芯部分放置一根纵向阻水纱，保证光缆每个截面不渗水。该光缆结构紧凑、重量轻、几何尺寸小，便于施工、维护。（见图1）  
二、GYXTC8Y工艺控制
        GYXTC8Y光缆在生产中先后进行六次工艺调试，具体如下：
        第一次，试机该光缆，采用挤压式模具，中密度护套料，束管采用盈茂PBT材料，试机时光缆几何尺寸及拉伸性能均合格。中密度护套料不能通过压扁试验，后改成泰国高密度护套料。由于高密度护套料分子结构紧密，挤塑压力较大，使用同样的模具，光缆出现吊带高度偏小，歪脖子的现象。
        第二次，在相同工艺条件下，采用挤管式模具生产，光缆几何尺寸复合技术要求，但光缆光纤曲线不良、衰减指标偏高。通过倒盘，内筒分别由250mm到300mm到350mm到400mm，从趋势看，衰减指标逐步下降，最后为0.195db/km。针对光缆复绕后，衰减指标转正常进行分析后，确定为高密度护套料的后收缩大造成。
        第三次，针对高密度护套料生产的光缆后收缩性大的问题，更换护套材料为陶氏6318HDPE。经试作后，陶氏6318HDPE的后收缩更大。
        第四次，重新加工挤管式模具并对第一节水槽的冷却水加温处理。光缆下机曲线良好，1550指标0.3db/km。分析原因为束管放线张力过大（6N）。放小张力至3N后重新生产，下机合格。光缆进行全性能试验，低温性能不良。（-10℃）。
        第五次，对松套管材料进行改进，更换PC+PBT，松套管后收缩很小，光缆各项性能优越，但加工性能较差，效率低。
        第六次，采用巴斯夫PBT材料加工松套管，光缆各项性能合格。          以上六项试验说明，GYXTC8Y光缆生产，对松套管材质有较高要求，PBT材质对光缆性能影响较高。其次，模具设计不易采用挤压方式压力较大的模具，必须采用拉管式，且拉伸比相对放大一些。（见图2、3）
        在长期生产过程中，我们还发现该光缆对第一节水槽温度较敏感，温度过低或过高都会使得光缆后收缩性能有差异，导致光缆敷设后接头出现问题。

三、现场模拟施工
        GYXTC8Y光缆最难控制的就是他的后收缩性能。如果后收缩性大的话，光缆布线后，各个接点、接头处容易断纤。因此，我们针对客户施工布线方式，进行了现场模拟施工。跨距50米，试验光缆长度260米，每50米一个支撑点。光缆布线完成后，两端成圈并固定。然后将光缆端头进行剥头处理，记录光纤长度，每隔12小时经行一次对比。         经过72小时室外模拟施工，光缆后收缩小于千分之一。试验数据说明，GYXTC8Y光缆经过多次工艺改进，完全满足客户要求。
 
四、结束语
        本文简单陈述了一种光缆新产品的生产及理论、实际验证过程，为同行开发新产品提供一些思路。