摘要：本文对光纤着色过程中各项影响因素进行分析。提出综合控制UV灯管激活状态，提高UV反射板聚焦度和光强监控着色质量的方案。在保证光纤着色质量情况下显著降低着色功耗，降低了着色车间总体温控成本，并为后续LED固化提供参考。 

关键词：光纤；着色；UV；灯管 

一、背景介绍

光纤着色是光缆制造过程中的第一道工序，是为了便于在生产、施工和使用过程中对光纤进行区分，而为原本无色的光纤涂覆按规定色谱顺序排列的颜色。30多年来光纤着色经历了热固化到紫外固化的技术演变过程，目前光缆行业光纤着色基本都采用紫外光（UV）固化油墨。

UV固化油墨最早是从印刷行业借鉴过来，主要包括UV发射灯管和UV固化油墨两个方面。因光纤着色层厚度很小通常只有几个微米，现在主流使用的都是H型灯管。UV灯管容易老化，通常通过设备监控和固化检测判断灯管是否需要更换。

UV油墨其主要成分为光引发剂，树脂（单体、预聚物）。UV油墨在UV光的照射下，光引发剂吸收辐射能后形成自由基或阳离子，引发单体和预聚物发生聚合、交联和接枝反应，在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物。其典型固化机理如下：

……