摘要：本文主要研究在光纤着色固化工艺中，光纤几何参数对光纤偏振模散（PMD）变化的贡献。通过实验研究发现光纤几何参数中的包层不圆度参数对着色前后的光纤的PMD变化的影响比较大，而其它几何参数对光纤偏振模散值（PMD）的影响不大。所以在进行着色工艺前，光纤的包层不圆度的参数应该被控制在较合理的范围内。

关键词：光纤偏振模散（PMD）；光纤着色；光纤几何参数；包层不圆度

 一、 前言

随着高速宽带网络发展和光纤到户政策的推进，对光缆的长距离高速传输要求越来越高。对于数据传输速率较低和距离较短时，光纤PMD的影响是非常微小的。但是当传输速率增大时，PMD对于传输距离的影响越来越大^[1]，对于10Gbits以上的高速、超长距离传输单模光纤通信系统来说，光纤PMD却是重要影响因素。而光缆生产流程中第一道工序是光纤着色固化，该工序是直接影响到光纤的性能指标，其中也会影响到光纤的PMD值，PMD的微小变化对光纤传输性能产生了影响。本文主要研究在光纤着色固化工艺中，光纤几何参数对光纤偏振模散（PMD）变化的贡献。通过实验研究发现光纤几何参数中的包层不圆度参数对着色前后的光纤的PMD变化的影响比较大，而其它几何参数对光纤偏振模散（PMD）的影响不大。

二、 光纤着色固化工艺对PMD的影响

光纤着色固化工艺是指在一次涂覆光纤外再涂覆一层颜色涂料，其成份中含有光引发剂，能够通过吸收一定剂量的紫外光产生化学反应，使涂料由液态变成固态，从而紧密牢固地附着在光纤上以便于光纤的识别和连接。光纤着色固化是光缆生产流程中的第一道工序，属于关键工序。着色工序和套塑工序是两个在光纤成缆过程中对PMD影响最大的工序，而绞缆、钢丝绕包和护套工序对光纤PMD的影响则较小^[2]。其原因是着色和套塑工序的影响直接作用在光纤上，同时光纤所处的状态变化也较大，所以必然产生较大的影响^[2]。本文选择光纤着色工序作为研究对象。

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