【摘要】通信光电线缆的应用场景不断发生变化，对护套材料的阻燃性能提出了更高的要求。本文简述了护套材料阻燃技术及应用现状，重点从无卤阻燃剂超细化及表面活性化、阻燃剂复配协同、陶瓷化耐火材料以及低烟无卤电缆结构优化设计等几个方面介绍了无卤阻燃技术革新与发展方向。

【关键词】阻燃；护套材料；技术；发展

一、前言

“十三五”规划实施以来，随着“一带一路”、“互联网+”、“大数据”等国家重大战略工程的广泛推进，通信光电缆市场获得了快速发展，极大地带动了光电线缆护套材料产业的发展，我国已经晋升为通信光电缆制造大国和需求大国。与此同时，光电缆应用场景不断发生变化，人们对光电缆的要求越来越高，特别是保证机械性能的同时，对其阻燃性能也提出了更高的要求。回顾光电缆阻燃技术，大致经历了含卤阻燃、低烟低卤阻燃以及低烟无卤阻燃等几个阶段，近年来，低烟无卤材料进步迅速，材料加工性能得到大幅改善，成本不断降低。未来，抗开裂、低摩擦、耐油、耐刮擦，尤其事关人们生命财产安全的高阻燃特性将成为阻燃护套材料新的技术发展趋势，得到越来越多的讨论和研究，光电缆阻燃护套材料由此引来质的飞跃。

二、阻燃材料技术及应用现状

阻燃材料主要通过添加阻燃剂达到阻燃效果。阻燃剂作为赋予高分子材料难燃性的功能性助剂，是高分子材料阻燃的关键，在各类高分子材料助剂中仅次于增塑剂而居第二位。高分子阻燃技术经历了半个多世纪的研究和应用已经逐步走向成熟。图1为近年来全球阻燃剂市场的变化情况。

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