聚氯乙烯耐热性能改性研究

责任编辑:艾特 2014/01/01 来源:《光电通信》杂志2013年12月刊
杭州富通昭和线缆材料研究开发有限公司  周林平 庄喻韬 何园园

摘要:本文简单介绍了PVC的性能,综述了改善PVC耐热性的各种途径。对提高PVC的耐热性能,扩大材料使用范围具有重要的现实指导意义。

关键词:PVC 耐热性 改性

一、前言

聚氯乙烯(PVC)的产量在我国合成塑料当中是排第一位的,同时它也是世界上排名第二大通用合成塑料[1]。PVC具有难燃、耐磨、抗化学腐蚀性等优良特性,同时,它的力学性能良好、具有透明性,它的电绝缘性、隔热、吸声、减震性等性能也非常好,它的生产成本低廉,原料的来源十分广泛,属于性价比非常优越的通用塑料[2]。但PVC的耐热性差,维卡软化点只有75-85℃,玻璃化转变温度在80℃左右,100℃以上就开始分解,长期连续使用温度不超过65℃,极大地限制了其应用范围。因此,开展提高PVC耐热性的研究,开发有载荷和较高使用温度下的专用PVC树脂,不仅具有重要的理论意义,也有广泛的实际应用前景[3]。PVC耐热性的改善方法通常包括填充[4]、共混[5]、交联[6]、氯化[7]、与刚性单体无规共聚、交替共聚或接枝共聚[8-10]等。国内外大规模地开展了聚氯乙烯的改性研究,针对不同的用途,开发了多种聚氯乙烯改性产品,扩大了应用领域[11-12]

二、PVC改性

聚氯乙烯的改性可分为化学改性和物理改性。化学改性就是通过接枝和共聚的方法改变聚氯乙烯的分子结构。虽然化学改性方法对聚氯乙烯的增韧效果明显,但是需要经过复杂的化学反应,对大多数终端用户来讲,这是不切实际的。物理共混改性是最有实际意义的聚氯乙烯改性方法,它是将改性剂聚合物和聚氯乙烯混合,使其充分地分散到聚氯乙烯中,起到改性作用。此时,聚氯乙烯是主要成分,形成连续相,改性剂是分散相,均匀分散在聚氯乙烯中,形成微区。共混改性是提高聚氯乙烯性能最重要、最有发展前途的方法。通过物理和化学方法提高PVC的耐热性能是提高PVC塑料使用性能、拓宽其使用范围的重要途径。为改进PVC的耐热性能,可以采用共聚改进PVC结构(如与耐热单体共聚、交联共聚等)和加工改性的方法。

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