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2011/04/28
作者：李衍光 齐伟
光缆生产厂家生产层绞式GYTA/GYTS/ADSS光缆时，往往会出现成品OTDR（光时域反射仪）检测1550nm衰减值偏大的情况，更有缆检测出现曲线下滑、甚至弯曲的情况。
前几道工序光纤OTDR检测衰减正常，却在成品工序出现问题，主要的原因是成品中光纤受力所致。光纤从二套到束管绞合再到成品护套，目的就是保护光纤不受外力影响，之所以造成成品中光纤传输性能不良，根本原因是生产过程工艺控制出现问题。从二套来看，二套使用特殊的PBT材料，专用纤膏来保护光纤，并且为保证光缆不受力，应该有效控制束管余长。从成缆生产情况来看，设计合理的绞合节距，就是保证光纤成缆后余长可以为“0”，以起到保护光纤的目的。
以GYTA-12B1光缆为例：束管管径为1.8mm，每盘放置6芯光纤，余长要求0.1-0.3‰，套管收线张力控制在6±1N。成缆要求五单元结构，使用直径为1.8mm的钢丝，为保证室温下（20-25℃）成缆过程套管内光纤不受力，放线张力要求控制在3±1N，绞合节距设计为60mm。
从实际生产情况来看，套管余长是较难控制，除了要保证套管余长稳定，还要保证套管中光纤有良好的一致性。影响套管余长的因素是多方面的，但是春秋交替，就北方来说，夏天最高气温可达35℃，冬天最泠气温能达-20℃，这就我们生产合格光缆要求的温度（20-25℃）相差太多，无形中增加了光缆生产的难度。单就套管而言，高于室温，PBT管膨胀，会使合格的套管余长变小；低于室温，PBT管回缩，会使合格的套管余长变大。
随着气温的变化，在成缆工序工艺要求不变的情况下，就是同一盘束管在不同温度条件下，成缆后成品中光纤的余长也会不同：
A、成品中光纤余长偏小OTDR检测会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲或断纤的情况，在高低温箱中做低温试验，在低温条件下，由于护套回缩，会使成品中光纤余长“增大”， OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好（见下图）。
从拉力试验情况图像来看：成品中光纤余长偏小，光缆受拉力后，光纤迅速受力延伸产生应变，光纤在长短期拉力下应变均超出标准。
处理方法：
在低温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到低温条件下的环境使用。
B、成品中光纤余长偏大OTDR检测同样会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲的情况，在高低温箱中做高温试验，在高温条件下，由于护套膨胀，会使成品中光纤余长“减小”， OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好（见下图）。
从拉力试验情况图像来看：成品中光纤余长偏大，光纤基本没有应变，并且拉力撤消后光纤应变出现负值，减小趋势明显。
处理方法：
1. 成品加大放线张力进行复绕，以期达到减小成品中光纤余长的效果。
2. 在高温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到高温条件下的环境使用。
为减少该问题的出现，光缆生产工艺参数要随着气温环境的变化而改变。
（1）生产过程出现套管余长变大（大于工艺要求值）的情况，成缆工序应该加大放线张力，以期达到调节余长的效果（下表仅供生产厂家参考）。
（2）生产过程出现气温变化的情况，成缆工序应该加大放线张力，以期达到调节余长的效果（下表仅供生产厂家参考）。
前几道工序光纤OTDR检测衰减正常，却在成品工序出现问题，主要的原因是成品中光纤受力所致。光纤从二套到束管绞合再到成品护套，目的就是保护光纤不受外力影响，之所以造成成品中光纤传输性能不良，根本原因是生产过程工艺控制出现问题。从二套来看，二套使用特殊的PBT材料，专用纤膏来保护光纤，并且为保证光缆不受力，应该有效控制束管余长。从成缆生产情况来看，设计合理的绞合节距，就是保证光纤成缆后余长可以为“0”，以起到保护光纤的目的。
以GYTA-12B1光缆为例：束管管径为1.8mm，每盘放置6芯光纤，余长要求0.1-0.3‰，套管收线张力控制在6±1N。成缆要求五单元结构，使用直径为1.8mm的钢丝，为保证室温下（20-25℃）成缆过程套管内光纤不受力，放线张力要求控制在3±1N，绞合节距设计为60mm。
从实际生产情况来看，套管余长是较难控制，除了要保证套管余长稳定，还要保证套管中光纤有良好的一致性。影响套管余长的因素是多方面的，但是春秋交替，就北方来说，夏天最高气温可达35℃，冬天最泠气温能达-20℃，这就我们生产合格光缆要求的温度（20-25℃）相差太多，无形中增加了光缆生产的难度。单就套管而言，高于室温，PBT管膨胀，会使合格的套管余长变小；低于室温，PBT管回缩，会使合格的套管余长变大。
随着气温的变化，在成缆工序工艺要求不变的情况下，就是同一盘束管在不同温度条件下，成缆后成品中光纤的余长也会不同：
A、成品中光纤余长偏小OTDR检测会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲或断纤的情况，在高低温箱中做低温试验，在低温条件下，由于护套回缩，会使成品中光纤余长“增大”， OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好（见下图）。
处理方法：
在低温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到低温条件下的环境使用。
B、成品中光纤余长偏大OTDR检测同样会出现该盘缆整根光纤1550衰减偏大，或曲线弯曲的情况，在高低温箱中做高温试验，在高温条件下，由于护套膨胀，会使成品中光纤余长“减小”， OTDR检测结果会明显变好，原来偏大的衰减数值为减小，原来不良的“曲线”也会变好（见下图）。
处理方法：
1. 成品加大放线张力进行复绕，以期达到减小成品中光纤余长的效果。
2. 在高温下放置一段时间后复测，该盘缆发运到高温条件下的环境使用。
为减少该问题的出现，光缆生产工艺参数要随着气温环境的变化而改变。
（1）生产过程出现套管余长变大（大于工艺要求值）的情况，成缆工序应该加大放线张力，以期达到调节余长的效果（下表仅供生产厂家参考）。
| 套管放线张力N | 套管要求余长‰ | 套管实际余长‰ | 成缆正常放线张力N | 成缆调整放线张力N |
| 6 | 0.1-0.3 | 0.3-0.8 | 3 | 4-5 |
| 0.9-1.4 | 3 | 6-7 | ||
| 1.5-2.0 | 3 | 8-9 | ||
| 大于2.0 | 3 | 成缆生产前应该先复绕该管 |
| 套管室温 ℃ |
套管要求余长 ‰ |
成缆要求室温 ℃ |
成缆实际室温 ℃ |
成缆正常放线张力 N |
成缆调整放线张力 N |
| 20-25 | 0.1-0.3 | 20-25 | 大于35 | 3 | 不能生产 |
| 25-35 | 3 | 0 | |||
| 10-20 | 3 | 5-6 | |||
| 0-10 | 3 | 7-8 | |||
| 小于0 | 3 | 不能生产 |
