近日，国际标准与认证机构英国标准协会（BSI）向中化高纤颁发ISO IWA 42:2022《净零指南》符合性证明（Letter of Recognition，编号：TYPEB 852359），并出具“净零目标工厂”“净零进程工厂”两项评价声明（编号：Type B 852358）。
这标志着中化高纤成为全球芳纶行业首家获得该国际指南符合性证明并同步通过两项“净零工厂”认证的企业，也标志着公司的绿色制造体系从“绿色化”向“净零化”迭代升级。
ISO IWA42净零指南符合性证明
ISO《净零指南》（IWA 42:2022）是国际标准化组织发布的全球净零排放指导文件，强调“减排优先”，要求组织优先削减自身及价值链排放，仅对经充分减排后仍无法消除的残余排放，审慎采用高质量碳移除措施予以平衡，不得以碳抵消替代实质减排。
“净零目标工厂”与“净零进程工厂”
T/CIECCPA 095-2025《净零与碳中和工厂建设和评价规范》由中国工业节能与清洁生产协会发布实施，是国内首个系统规定净零工厂建设流程与评价要求的团体标准，覆盖目标设定、减排路径、能源与资源利用、废弃物管理及治理机制等维度。
其中，“净零目标工厂”称号确认企业设定了科学的净零目标与实施路径；“净零进程工厂”称号确认企业减排成效已达到既定阶段性目标。
中化高纤在碳数据管理、减排路径设计和治理机制建设上持续投入。自2023年起，公司将温室气体盘查与第三方核查纳入年度常态化管理，逐步构建起“可核查、可审计、可追溯”的碳数据底座，科学规划“净零路线图”，构建完善的气候治理体系，并将减排责任延伸到价值链，推动净零从承诺走向可执行的工程。
中化高纤依据ISO 14064-1:2018及《温室气体核算体系》（GHG Protocol）建立组织碳清单，并依据ISO 14067:2018 开展对位芳纶产品碳足迹核算，为净零路径审定奠定了可信数据基础。
以2023年为基准年，公司遵循“减排优先、价值链协同、剩余排放审慎平衡”的原则，分三个阶段推进净零转型：
✓ 2030年前“基础夯实与规模减排”
✓ 2040年前“深度脱碳与业务扩张”
✓ 2050年前实现“净零运营与排放平衡”
公司承诺到2050年，范围一、范围二温室气体排放绝对值较基准年下降90%以上，范围三单位产品温室气体排放强度下降80%以上，最终实现价值链净零排放；并于2040年或更早实现生产设施、办公场所、关键用能系统及主要产品低碳技术的“净零就绪”。
朝着净零目标，中化高纤建立了以董事会为最高决策和监督主体的气候治理体系，由总经理担任能碳领导小组组长，统筹气候重大事项与节能降碳工作。
自2025年起，公司将单位产品碳排放强度下降率、可再生能源使用比例等气候绩效指标按一定权重纳入高级管理人员年度绩效评价，并基于IPCC共享社会经济路径与IEA情景体系开展气候情景分析与财务量化评估，将气候风险与机遇纳入整体风险管理。
同时，公司建立覆盖碳数据披露、目标管理、能力建设和采购激励的供应商气候合作机制，推动关键原料供应商协同减排。
截至2025年，中化高纤范围一、范围二温室气体排放绝对值较基准年已下降64.94%。
在能源结构方面，公司目前已建成总装机1.34兆瓦的屋顶分布式光伏，2025年发电约109.12万千瓦时，扬州基地可再生电力利用占比提升至14.4%，办公区域实现100%绿电覆盖，外购蒸汽全部转为天然气燃料供热。
在工艺方面，溶剂回收、热能回收、蒸汽降耗、废水资源化及再生芳纶等项目持续落地，MES能源管理模块已实现一、二级能源计量数据100%自动采集。同时，公司通过回料再利用，打通芳纶回收再生链条。
芳纶是全球公认的三大高性能纤维材料之一，中化高纤生产的sinapara®对位芳纶广泛应用于汽车轻量化、橡胶增强、光纤光缆及人体防护等领域。随着下游客户对产品碳足迹与供应链减排要求的不断提高，低碳芳纶正在成为行业发展趋势。
此前，中化高纤已获得江苏省及中国石化联合会绿色工厂认定，参与编制《温室气体 产品碳足迹 量化方法与要求 特种纤维产品》（T/CCIIA 0016-2024）团体标准。
此次认证标志着公司完成了从“组织碳数据核查”到“净零路径审定”再到“产品碳足迹透明化”的完整证据链闭环，为芳纶行业参与全球低碳供应链竞争提供了可复制的方法论。
中化高纤总经理赵开荣表示：“两项‘净零工厂’认证是对公司‘目标—路径—行动—成效’闭环管理的权威认可。公司将对照《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》持续深化实践，打造化工新材料领域零碳工厂的可复制样板，并向客户和产业链伙伴开放分享减排方法论。”
BSI亚太区首席可持续发展官万扬表示：“中化高纤作为首批通过T/CIECCPA 095-2025 标准评价的企业，同时获得目标与进程双认证，体现了央企在‘双碳’工作中的先行担当，其实践经验对化工、化纤行业具有示范价值。”
本文来源：中化高纤
